Datos claros y legibles para que cada socio aporte, sea experto en BIM o no.
Lee el caso de Ten BrinkeDatos de logística conectados al modelo, de la fábrica a la entrega.
Cómo Kajima creó BIMLOGI sobre la API abierta de Catenda Hub para seguir cada componente, reducir el retrabajo en Tokio y entregar un gemelo digital.
El proyecto en un solo panel.
Los datos que un colega en tu situación mira primero: quiénes son, qué construyen y qué partes de Catenda ponen a trabajar.
- Empresa
- Kajima Corporation
- Sector
- Construcción
- Región
- Tokio, Japón
- Tamaño
- ~3.000 estructuras de acero · 2.000 trabajos de muro cortina · 60.000 trabajos MEP
- Proyecto
- BIMLOGI, solución de logística a BIM, gran obra de edificación en Tokio
- Productos usados
Antes de BIMLOGI, el avance vivía en papel y en visitas a obra.
Tradicionalmente, controlar el avance de producción y montaje de cada componente exigía que un responsable visitara la obra y la fábrica y luego anotara comentarios y marcas sobre planos en papel según lo que había visto.
El resultado: era imposible transmitir la información más reciente entre las partes involucradas de forma fluida y a tiempo, lo que generaba retrabajo costoso y un desempeño lento por mala comunicación.
“Kajima apoya firmemente los estándares abiertos de buildingSMART; la API moderna y flexible de Catenda Hub, basada en REST, da acceso fácil a los datos IFC junto a un potente motor de visualización.”
Qué hicieron con Catenda.
BIMLOGI, diseñado por Kajima Corporation, se desarrolló sobre la API abierta de Catenda Hub. Kajima apoya con fuerza los estándares abiertos de buildingSMART, así que Catenda Hub encajó de forma natural: su API moderna y flexible, basada en REST, da acceso fácil a los datos IFC junto a un potente motor de visualización.
BIMLOGI une la identidad única de cada producto con los objetos virtuales del BIM: en cada fase se escanean códigos QR con el celular y el avance queda registrado automáticamente en la nube, desde la producción y el envío hasta la llegada a obra, el montaje y la inspección.
Qué cambió cuando el proyecto tuvo una única fuente de verdad.
Introducido por primera vez en una obra de Tokio en abril de 2020, BIMLOGI permitió a Kajima compartir en tiempo real el estado de fabricación y el avance de montaje de cada componente con todas las partes involucradas. La gestión de la obra se volvió más ágil, y el retrabajo y el desperdicio prácticamente desaparecieron.
Como los datos de avance se capturan de principio a fin, el sistema entrega un gemelo digital documentado al momento de la entrega e incluso permite seguir las emisiones de CO₂ hacia una cadena de suministro más baja en carbono.
BIMLOGI une la identidad única de cada producto con los objetos virtuales del BIM y usa códigos QR para registrar el avance automáticamente en la nube.
trabajos MEP rastreados en una sola obra de Tokio
estructuras de acero gestionadas en BIMLOGI
retrabajo y desperdicio en obra prácticamente eliminados
producido en la entrega a partir de los datos de avance capturados
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